Evacuazione delle patatine

Filtrare il liquido di raffreddamento del parco macchine CNC in un unico sistema centrale

L’impianto centrale Full Flow di Accustrip è collegato a una serie di macchine CNC. Questo sistema unico garantisce che tutto il liquido utilizzato dalle macchine venga filtrato istantaneamente.

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SEPARAZIONE

Separare almeno il 99% di tutti gli oli di scarto fuoriusciti.

EMULSIONE

Riempire l’impianto con soli 12.000-15.000 litri di emulsione.

EMULSIONE

Cambiare l’emulsione ogni 2-3 anni di produzione

PROTEZIONE

Filtrare il refrigerante con una finezza di 20-30 µm.

Evacuazione delle patatine

Il liquido inquinato viene trasportato su un separatore magnetico. Il liquido passa attraverso il nostro esclusivo sistema brevettato di separazione dell’olio e il refrigerante/emulsione passa attraverso candele filtranti in acciaio inossidabile. L’impianto centrale Full Flow garantisce una gestione dei fluidi senza sforzo, migliorando il parco macchine CNC.

Questo processo avviene in modo continuo e completamente automatico, da cui il nome FULL FLOW.

  • Minore usura della macchina e maggiore durata dei bordi degli utensili
  • Filtrazione continua dell’intero liquido
  • Aumento della durata dei liquidi (refrigeranti ed emulsioni)
  • Nessuna torta di fango: riduce il numero di interruzioni della produzione
  • Riduzione del rischio di batteri e assenza di materiali di consumo
  • Miglioramento dell’economia e dell’ambiente

Risparmio di costi, rispetto dell’ambiente e minore manutenzione

Immaginate di dover acquistare solo 12.000-15.000 litri di emulsione la prima volta che viene riempito l’impianto centrale, e di nuovo quando si cambia l’emulsione dopo 2-3 anni di produzione. Il volume ridotto si traduce in minori costi di manutenzione e assistenza e in un minor consumo di materiali filtranti. Allo stesso tempo, i rischi di crescita batterica e fungina nell’emulsione sono ridotti al minimo e il consumo di energia per il trasporto e il raffreddamento dell’emulsione è ridotto.

Un altro effetto collaterale positivo dell’utilizzo di una centrale Accustrip Full Flow è la riduzione dell’impatto ambientale. Un impianto centrale Accustrip non contiene quasi parti in movimento e il controllo intelligente monitora costantemente il funzionamento dell’impianto. Questo rende quasi superflua l’assistenza e la manutenzione e consente una produzione efficiente e flessibile.

Soluzioni di filtrazione che soddisfano le vostre esigenze

Sia che la vostra produzione tratti ghisa, alluminio, acciaio, titanio, ecc. Accustrip sviluppa e fornisce un sistema di filtrazione centrale su misura per le vostre esigenze. I nostri impianti sono di natura modulare e possono quindi essere forniti con una varietà di opzioni, come un separatore magnetico, un’unità di raffreddamento e un riempimento automatico dei liquidi, oltre a pompe aggiuntive (come sicurezza o per aumentare la capacità dell’impianto). Tutte le centrali sono realizzate in acciaio inox (AISI 304) e sono composte da componenti standard, che consentono una facile manutenzione e l’espansione dell’impianto.

Le candele del filtro sono autopulenti grazie a un risciacquo temporizzato; una piccola quantità di emulsione e di aria compressa viene indirizzata nelle candele del filtro, effettuando così una pulizia senza contatto delle candele del filtro in acciaio inox. La piccola quantità di emulsione proveniente dal processo di risciacquo viene reindirizzata al filtro a nastro.

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