Ewakuacja chipsów

Filtrowanie chłodziwa parku maszyn CNC w jednym centralnym systemie

Zakład centralny Full Flow firmy Accustrip jest połączony z wieloma maszynami CNC. Ten unikalny system zapewnia, że cała ciecz używana przez maszyny jest natychmiast filtrowana.

%

ODDZIELENIE

Oddziela minimum 99% wszystkich wyciekających olejów trampowych.

EMULSJA

Napełnić urządzenie tylko 12 000 do 15 000 litrów emulsji.

EMULSJA

Wymiana emulsji co 2-3 lata produkcji

OCHRONA

Filtrowanie chłodziwa z dokładnością od 20 do 30 µm

Ewakuacja chipsów

Zanieczyszczona ciecz będzie przenoszona przez separator magnetyczny. Będzie on przechodził przez nasz unikalny, opatentowany system separacji oleju, po czym chłodziwo/emulsja przejdzie przez świece filtracyjne ze stali nierdzewnej. System Full Flow Central Plant zapewnia łatwą obsługę płynów, zwiększając możliwości parku maszynowego CNC.

Proces ten odbywa się w sposób ciągły i w pełni automatyczny – stąd nazwa FULL FLOW.

  • Mniejsze zużycie maszyny i dłuższa żywotność krawędzi narzędzia
  • Ciągłe filtrowanie całej cieczy
  • Wydłużenie żywotności cieczy (chłodziwa i emulsji)
  • Brak placka osadowego: zmniejsza liczbę przestojów w produkcji
  • Zmniejszone ryzyko bakterii i brak materiałów eksploatacyjnych
  • Lepsza gospodarka i środowisko

Oszczędność kosztów, przyjazność dla środowiska i mniej konserwacji

Wyobraźmy sobie, że wystarczy zakupić od 12 000 do 15 000 litrów emulsji przy pierwszym napełnieniu instalacji centralnej i ponownie przy wymianie emulsji po 2-3 latach produkcji. Mniejsza objętość oznacza niższe koszty konserwacji i serwisu, a także niższe zużycie materiałów filtracyjnych. Jednocześnie zminimalizowano ryzyko rozwoju bakterii i grzybów w emulsji oraz zmniejszono zużycie energii na transport i chłodzenie emulsji.

Kolejnym korzystnym efektem ubocznym korzystania z systemu Accustrip Full Flow Central Plant jest mniejszy wpływ na środowisko. Accustrip Central Facility nie zawiera prawie żadnych ruchomych części, a inteligentne sterowanie stale monitoruje działanie instalacji. Sprawia to, że serwis i konserwacja są niemal zbędne i pozwala na wydajną i elastyczną produkcję

Rozwiązania filtracyjne spełniające Twoje wymagania

Niezależnie od tego, czy produkcja obejmuje obróbkę żeliwa, aluminium, stali, tytanu itp., Accustrip opracowuje i dostarcza centralny system filtracji dostosowany do potrzeb klienta. Nasze instalacje mają charakter modułowy i dlatego mogą być dostarczane z różnymi opcjami, takimi jak separator magnetyczny, jednostka chłodząca i automatyczne napełnianie cieczą, a także dodatkowe pompy (jako zabezpieczenie lub w celu zwiększenia wydajności instalacji). Wszystkie instalacje centralne są wykonane ze stali nierdzewnej (AISI 304) i składają się ze standardowych komponentów, które umożliwiają łatwą konserwację i rozbudowę instalacji.

Świece filtracyjne są samoczyszczące dzięki sterowanemu czasowo płukaniu wstecznemu; niewielka ilość emulsji i sprężonego powietrza jest kierowana do świec filtracyjnych, co powoduje bezdotykowe czyszczenie świec filtracyjnych ze stali nierdzewnej. Niewielka ilość emulsji z procesu płukania wstecznego jest kierowana z powrotem do filtra taśmowego.